拉力試驗(yàn)機(jī)在剛出廠或者使用一段時(shí)間后，有可能出現(xiàn)示值超差，遇到這種情況怎么辦？首先不要慌，分析出原因，之后找到正確的解決方案。下面是上海寶試給大家總結(jié)出的原因及解決方法：

一、拉力試驗(yàn)機(jī)示值誤差為正誤差。

示值誤差為正誤差說明試驗(yàn)結(jié)果比實(shí)際值大，產(chǎn)生問題的可能原因及排除方法如下。

原因分析：

1、拉力試驗(yàn)機(jī)的主體部分安裝不水平，將使上、下鉗口或上、下承壓板不同軸或不對(duì)中，增加了工作油缸和活塞間及工作臺(tái)側(cè)面導(dǎo)輪沿支柱移動(dòng)時(shí)的摩擦力

2、拉力試驗(yàn)機(jī)在搬動(dòng)過程中，主體部分易產(chǎn)生變形，從而影響機(jī)件運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生的摩擦引起誤差

3、拉力試驗(yàn)機(jī)使用的粘度小的油在更換粘度大的油時(shí)，如果油管里原來(lái)的油未干凈造成兩種油的壓縮比不等，因而引起正誤差

排除方法：

1、將刻度值不低于0.1/1000的方框水平儀放在油缸的外圓，按機(jī)座縱橫兩個(gè)位置及方向找水平，水平儀不能超過一格，即鉛垂度不大于0.1/1000mm

2、搬動(dòng)時(shí)固定好活動(dòng)零部件，要放穩(wěn)放正，襯墊要牢固可靠，防止產(chǎn)生變形

3、如果油管里的油沒有排凈，換油后將測(cè)力活塞做卸掉，從活塞筒中抽出活塞，啟動(dòng)油泵，略開送油閥使油管里的油從活塞筒流出，然后再安裝活塞

二、示值誤差為負(fù)誤差。

示值誤差為負(fù)誤差則說明試驗(yàn)結(jié)果比實(shí)際值小，產(chǎn)生問題的可能原因及排除方法如下

原因分析：

1、拉力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力部分前后方向安裝不水平，將使擺軸的兩個(gè)軸承受到軸向力的作用而增加了軸承的摩擦力，摩擦力的大小隨水平度增大而增加，并且隨負(fù)荷的增加而增加

2、拉力試驗(yàn)機(jī)的測(cè)力部分左右方向安裝不水測(cè)力活塞的軸線未通過方鐵刀刃的中加大徑向分力，增加了測(cè)力活塞和測(cè)力油缸的摩擦。其特征是:對(duì)各級(jí)度盤其相對(duì)誤差相同，在同一刻度范圍內(nèi)的相對(duì)誤差也相同

3、測(cè)力油缸太臟，使得測(cè)力活塞在上下移動(dòng)時(shí)受到阻力

4、負(fù)荷指示機(jī)構(gòu)推桿上的彈簧靠在推桿上，從動(dòng)桿上的彈簧與摩擦盤過緊、指針主軸桿軸承銹蝕有臟污，滑輪、滾輪和滑鐵槽內(nèi)等有臟污

5、當(dāng)時(shí)間斷裂產(chǎn)生劇烈振動(dòng)，使得蓋板螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致材料拉力試驗(yàn)機(jī)測(cè)力機(jī)構(gòu)的刀墊跳開，改變了杠桿比，使其產(chǎn)生負(fù)誤差。(由于刀墊跳開時(shí)，可能向左也可能向右，所以有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生正誤差)

6、壓力拉力試驗(yàn)機(jī)上壓板求做臟污或失靈，平面調(diào)整困難，使得測(cè)力儀偏心受壓

7、負(fù)荷指示機(jī)構(gòu)推桿上的彈簧靠在推桿上，從動(dòng)桿上的彈簧與摩擦盤過緊、指針主軸桿軸承銹蝕有臟污、滑輪、滾輪和滑鐵槽內(nèi)等有臟污

8、擺桿主軸軸承存在銹蝕或有臟污，或安裝位置不當(dāng)，擺桿擺動(dòng)時(shí)受到摩擦阻力的影響

排除方法：

1、因擺桿主軸安裝在箱體內(nèi)無(wú)法直接測(cè)量，可借助擺桿與主軸的垂直來(lái)間接測(cè)量主軸水平。將刻度值不低于0.1/1000的方框水平儀靠在擺桿上部正面上，用調(diào)整機(jī)座下面墊鐵的方法調(diào)整到0.2/1000mm

2、先用手推動(dòng)擺桿使度盤指針轉(zhuǎn)到1/4處，然后用手上頂測(cè)力活塞，等拉板穩(wěn)定后，放開測(cè)力活塞使其下移后活塞針對(duì)準(zhǔn)測(cè)力活塞做的窩，如活塞針未對(duì)準(zhǔn)測(cè)力活塞座的窩，用調(diào)整底座下面的墊鐵方法解決

3、拆卸測(cè)力油缸和活塞并清洗干凈

4、拆卸指示機(jī)構(gòu)和自動(dòng)描繪機(jī)構(gòu)，將其清洗干凈

5、卸掉蓋板螺栓，提起拉板檢查刀墊和刀刃有無(wú)損傷，清洗后安裝即可

6、將上壓板卸下，清洗球座和絲桿端部，添加少量機(jī)油，安裝后使上壓板球座運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，應(yīng)經(jīng)常保持上壓板球座清潔

7、拆卸指示機(jī)構(gòu)和自動(dòng)描繪機(jī)構(gòu)，將其清洗干凈

8、拆卸擺桿主軸，清洗軸承，正確安裝